网站首页 > 厂商资讯 > 美卓 >

机制砂生产过程详解

一、概述

机制砂是一种人工砂，是通过破碎、筛分等工艺将石料加工成符合国家标准的砂子。随着我国基础设施建设的大力推进，对砂石骨料的需求量日益增加，机制砂因其生产效率高、质量稳定、环保等优点，逐渐成为市场的主流产品。本文将详细解析机制砂的生产过程。

二、原料选择

原料种类：机制砂的原料主要包括花岗岩、玄武岩、安山岩、石灰岩等硬质岩石。其中，花岗岩和玄武岩是较为理想的原料，因为它们的硬度高、耐磨性好、抗风化能力强。
原料质量：原料质量直接影响到机制砂的品质。在选择原料时，应确保原料的化学成分、粒度、含泥量等指标符合国家标准。

三、破碎工艺

初破：将原料通过颚式破碎机、反击式破碎机等设备进行初步破碎，使原料的粒度达到一定范围。
中破：将初破后的原料通过圆锥式破碎机、反击式破碎机等设备进行中破，使原料的粒度进一步减小。
终破：将中破后的原料通过冲击式破碎机、锤式破碎机等设备进行终破，使原料的粒度达到机制砂的要求。

四、筛分工艺

初筛：将破碎后的原料通过振动筛进行初筛，筛除大于规定粒度的石块，保证后续工艺的顺利进行。
中筛：将初筛后的原料通过多层振动筛进行中筛，将原料分为不同粒度的砂子。
终筛：将中筛后的原料通过振动筛进行终筛，使砂子的粒度达到国家标准。

五、整形工艺

洗砂：将筛选后的砂子通过洗砂机进行清洗，去除砂子中的泥浆、杂质等。
整形：将清洗后的砂子通过整形机进行整形，使砂子的粒度分布更加均匀。

六、质量检测

粒度检测：检测砂子的粒度分布是否符合国家标准。
含泥量检测：检测砂子中的含泥量是否符合国家标准。
压碎值检测：检测砂子的压碎值是否符合国家标准。
磨光值检测：检测砂子的磨光值是否符合国家标准。

七、包装与运输

包装：将符合国家标准的机制砂进行包装，包装材料应符合环保要求。
运输：采用合适的运输工具将机制砂运往销售地点。

八、环保措施

降噪：在破碎、筛分等工艺过程中，采取降噪措施，降低噪音污染。
除尘：在破碎、筛分等工艺过程中，采取除尘措施，减少粉尘污染。
废水处理：对生产过程中产生的废水进行处理，达到排放标准。
废料处理：对生产过程中产生的废料进行回收利用，减少资源浪费。

九、总结

机制砂生产过程涉及原料选择、破碎、筛分、整形、质量检测、包装与运输等多个环节。通过严格控制各环节的质量，确保机制砂的品质。随着我国基础设施建设的大力推进，机制砂市场前景广阔，对环保、高效、优质的机制砂需求日益增加。因此，加强机制砂生产过程中的技术研究和创新，提高生产效率，降低生产成本，对促进我国机制砂产业的发展具有重要意义。