机制砂的类别划分依据是什么?
机制砂的类别划分依据
随着我国经济的快速发展,建筑行业对砂石的需求量日益增加。机制砂作为一种新型建筑材料,因其具有资源丰富、生产工艺简单、成本低廉等优点,逐渐成为砂石市场的主流产品。然而,由于机制砂的生产工艺、原料来源、质量要求等方面存在差异,使得机制砂的种类繁多。为了更好地了解和利用机制砂,本文将对机制砂的类别划分依据进行详细阐述。
一、按原料来源划分
- 岩石类机制砂
岩石类机制砂是以天然岩石为原料,通过破碎、筛分等工艺制成的砂石产品。根据原料岩石的种类,岩石类机制砂可分为以下几种:
(1)花岗岩机制砂:以花岗岩为原料,具有硬度高、耐磨性好、抗风化能力强等特点。
(2)玄武岩机制砂:以玄武岩为原料,具有耐高温、耐腐蚀、强度高、抗磨性好等特点。
(3)石灰岩机制砂:以石灰岩为原料,具有质地细腻、粒度均匀、色泽好等特点。
(4)砂岩机制砂:以砂岩为原料,具有质地坚硬、耐磨损、抗风化能力强等特点。
- 混合类机制砂
混合类机制砂是以两种或两种以上不同类型的岩石为原料,通过破碎、筛分等工艺制成的砂石产品。根据原料组合方式,混合类机制砂可分为以下几种:
(1)花岗岩与玄武岩混合机制砂:具有高强度、高耐磨性、抗风化能力强等特点。
(2)花岗岩与石灰岩混合机制砂:具有质地细腻、粒度均匀、色泽好等特点。
(3)玄武岩与石灰岩混合机制砂:具有耐高温、耐腐蚀、强度高、抗磨性好等特点。
二、按生产工艺划分
- 湿法生产工艺
湿法生产工艺是指将原料破碎后,通过水洗、筛分等工艺制成的机制砂。根据水洗方式,湿法生产工艺可分为以下几种:
(1)机械水洗:通过机械搅拌,使砂石与水充分接触,达到清洗目的。
(2)高压水洗:利用高压水枪对砂石进行冲洗,去除杂质。
- 干法生产工艺
干法生产工艺是指将原料破碎后,通过筛分等工艺制成的机制砂。干法生产工艺具有以下特点:
(1)生产工艺简单,设备投资少。
(2)生产过程中无需添加水,节省水资源。
(3)产品粒度分布均匀,质量稳定。
三、按质量要求划分
- 普通级机制砂
普通级机制砂主要应用于道路、桥梁、建筑等工程,其质量要求相对较低。普通级机制砂的主要技术指标包括:
(1)含泥量:≤3%。
(2)石粉含量:≤10%。
(3)细度模数:2.3~3.7。
- 高级机制砂
高级机制砂主要应用于高性能混凝土、装饰装修等工程,其质量要求较高。高级机制砂的主要技术指标包括:
(1)含泥量:≤1%。
(2)石粉含量:≤5%。
(3)细度模数:2.6~3.1。
(4)粒形系数:0.7~0.9。
综上所述,机制砂的类别划分依据主要包括原料来源、生产工艺和质量要求等方面。了解和掌握这些划分依据,有助于我们更好地选择和使用机制砂,提高工程质量。
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