在选矿工业中，选矿优化控制是提高矿产资源利用效率、降低生产成本、提升产品质量的关键环节。在选矿过程中，如何平衡质量控制与产量提升，成为了一个亟待解决的问题。本文将从质量控制、产量提升、平衡之道三个方面进行探讨。
一、质量控制
1. 产品质量的重要性
选矿产品质量直接影响到下游产业的生产和使用，优质的产品可以提高企业的市场竞争力。因此，在选矿过程中，质量控制至关重要。
2. 影响产品质量的因素
（1）原料质量：原料质量是影响产品质量的基础，原料中的有害成分、杂质含量等都会对产品质量产生影响。
（2）选矿工艺：选矿工艺对产品质量的影响较大，包括破碎、磨矿、选别等环节。
（3）设备性能：设备性能直接影响到选矿效率和产品质量，如磨矿机、浮选机等设备的性能。
（4）操作管理：操作人员的技能水平、操作规程的执行情况等都会对产品质量产生影响。
二、产量提升
1. 产量提升的意义
提高产量可以降低单位产品成本，增加企业经济效益。在保证产品质量的前提下，合理提高产量是选矿企业的追求。
2. 影响产量的因素
（1）原料性质：原料的粒度、硬度、含水量等都会对产量产生影响。
（2）选矿工艺：合理的选矿工艺可以提高产量，如采用高效破碎、磨矿设备，优化浮选工艺等。
（3）设备性能：设备性能直接影响产量，如提高磨矿机、浮选机等设备的处理能力。
（4）操作管理：优化操作规程，提高操作人员的技能水平，可以进一步提高产量。
三、质量控制与产量提升的平衡之道
1. 优化选矿工艺
（1）破碎：采用高效破碎设备，降低原料粒度，提高选矿效率。
（2）磨矿：优化磨矿工艺，提高磨矿效率，降低能耗。
（3）选别：采用高效选别设备，提高选别指标，降低尾矿品位。
2. 优化设备性能
（1）提高设备处理能力：通过更换或升级设备，提高处理能力。
（2）降低设备能耗：采用节能设备，降低生产成本。
3. 加强操作管理
（1）提高操作人员技能：定期对操作人员进行培训，提高其技能水平。
（2）严格执行操作规程：确保生产过程规范化，降低人为因素对产品质量的影响。
4. 优化原料处理
（1）提高原料质量：通过原料预处理，降低有害成分、杂质含量。
（2）优化原料粒度：根据选矿工艺要求，调整原料粒度。
5. 平衡质量控制与产量提升
（1）建立质量管理体系：通过建立健全的质量管理体系，确保产品质量稳定。
（2）优化生产计划：根据市场需求，合理安排生产计划，确保产量与质量的双赢。
（3）动态调整：根据生产实际情况，动态调整选矿工艺、设备性能、操作管理等，实现质量控制与产量提升的平衡。
总之，在选矿优化控制中，平衡质量控制与产量提升是一个系统工程。通过优化选矿工艺、设备性能、操作管理、原料处理等方面，可以实现在保证产品质量的前提下，提高产量，实现企业的可持续发展。