随着我国矿产资源的不断开发和利用，选矿行业在国民经济中扮演着越来越重要的角色。选矿过程涉及多个环节，包括破碎、磨矿、浮选、脱泥等，每个环节都直接影响着选矿效率和产品质量。因此，如何优化选矿过程，提高选矿效率，降低生产成本，成为当前选矿行业亟待解决的问题。基于实时监测的选矿优化控制技术应运而生，本文将从该技术的改进与完善方面进行探讨。
一、实时监测技术在选矿优化控制中的应用
1.实时监测系统组成
实时监测系统主要由传感器、数据采集与处理单元、控制系统和显示单元组成。传感器负责实时采集选矿过程中各参数（如矿石粒度、浓度、浮选液pH值等）的数据；数据采集与处理单元负责将传感器采集到的数据传输至控制系统，并进行处理、分析；控制系统根据处理后的数据，调整选矿设备运行参数，实现选矿过程的优化控制；显示单元负责将控制系统调整后的参数及选矿过程效果展示给操作人员。
2.实时监测技术在选矿优化控制中的应用
（1）破碎环节：通过实时监测矿石粒度、破碎机运行状态等参数，调整破碎机转速、给料量等，确保破碎效果最佳。
（2）磨矿环节：实时监测磨矿机运行状态、矿石粒度、磨矿介质等参数，调整磨矿机转速、给料量、球磨机充填率等，实现磨矿过程的优化。
（3）浮选环节：实时监测浮选液pH值、浓度、药剂添加量等参数，调整浮选设备运行参数，提高浮选效率。
（4）脱泥环节：实时监测脱泥效果、泥浆浓度等参数，调整脱泥设备运行参数，确保脱泥效果最佳。
二、选矿优化控制技术的改进与完善
1.提高实时监测精度
（1）选用高性能传感器，提高数据采集精度；
（2）优化数据采集与处理算法，降低误差；
（3）增加传感器数量，提高监测范围和覆盖面。
2.优化控制系统算法
（1）针对不同选矿工艺，设计合适的控制算法，提高控制效果；
（2）采用模糊控制、神经网络等先进控制方法，提高控制系统适应性和鲁棒性；
（3）根据实际生产情况，不断优化控制策略，提高选矿效率。
3.完善实时监测系统功能
（1）增加预警功能，实时监测选矿设备运行状态，及时发现故障，避免事故发生；
（2）实现选矿过程参数的在线优化，提高选矿效率；
（3）提高系统抗干扰能力，确保系统稳定运行。
4.加强选矿优化控制技术的研究与推广
（1）加大对选矿优化控制技术的研究投入，提高技术成熟度；
（2）加强产学研合作，推动选矿优化控制技术在企业中的应用；
（3）制定相关政策和标准，规范选矿优化控制技术的应用。
总之，基于实时监测的选矿优化控制技术在提高选矿效率、降低生产成本、保障选矿产品质量等方面具有重要意义。通过对实时监测技术的改进与完善，可以进一步提升选矿行业的整体水平，为我国矿产资源的开发利用提供有力支持。