随着科技的不断进步，智能化选矿技术在我国矿业领域得到了广泛的应用。资源回收与循环利用作为选矿过程中的重要环节，对于提高资源利用率、降低环境污染具有重要意义。本文将针对智能化选矿中的资源回收与循环利用策略进行探讨。
一、智能化选矿技术概述
智能化选矿技术是利用现代信息技术、自动化技术、人工智能技术等，对传统选矿工艺进行改造和创新，实现选矿过程的自动化、智能化。其主要特点包括：
1. 高度自动化：智能化选矿系统可自动完成选矿过程中的各个环节，减少人工干预，提高生产效率。
2. 高精度控制：通过实时监测和调整，确保选矿过程在最佳状态下进行，提高资源回收率。
3. 优化工艺参数：智能化选矿系统可根据矿石性质、设备状态等因素，自动优化工艺参数，降低能耗和物耗。
4. 数据分析与应用：智能化选矿系统可实时采集和分析生产数据，为生产管理、设备维护等提供决策依据。
二、资源回收与循环利用策略
1. 优化选矿工艺
（1）采用新型选矿设备：新型选矿设备具有高效、节能、环保等特点，可提高资源回收率。
（2）改进选矿流程：优化选矿流程，减少中间环节，降低能耗和物耗。
（3）采用先进选矿技术：如浮选、重选、磁选、电选等，提高资源回收率。
2. 提高资源利用率
（1）加强原矿预处理：通过破碎、磨矿等预处理，提高原矿的选矿性能。
（2）合理配置选矿设备：根据矿石性质和生产需求，合理配置选矿设备，提高资源利用率。
（3）加强设备维护与保养：确保选矿设备正常运行，降低设备故障率，提高资源利用率。
3. 循环利用策略
（1）废弃物资源化：将选矿过程中产生的废弃物进行资源化利用，如回收有价值的金属、非金属矿物等。
（2）废水处理与回用：采用先进的废水处理技术，将废水处理达标后回用于选矿生产，降低水资源消耗。
（3）废气处理与回收：对选矿过程中产生的废气进行处理，如回收有价值的气体、净化排放等。
4. 信息化管理
（1）建立资源回收与循环利用信息平台：实时监测资源回收与循环利用情况，为生产管理提供决策依据。
（2）加强数据分析与应用：对生产数据进行深入分析，为优化选矿工艺、提高资源利用率提供依据。
（3）推进信息化建设：提高选矿企业信息化水平，实现资源回收与循环利用的智能化管理。
三、结论
智能化选矿技术在资源回收与循环利用方面具有显著优势。通过优化选矿工艺、提高资源利用率、实施循环利用策略以及信息化管理，可有效提高资源回收率，降低环境污染，实现矿业可持续发展。在今后的发展过程中，我国应继续加大智能化选矿技术的研发和应用力度，为矿业绿色、低碳、高效发展贡献力量。